Indústria 4.0: É assim que o IIOOT revoluciona a manutenção e a eficiência!

Indústria 4.0: É assim que o IIOOT revoluciona a manutenção e a eficiência!

Es gibt keine spezifische Adresse oder Ort des Vorfalls im gegebenen Text. - Na indústria de hoje, a transformação digital está em pleno andamento. As máquinas estão cada vez mais em rede pela Internet das Coisas (IoT), que é perceptível em muitos setores, como turbinas eólicas, usinas de energia e fábricas. O caminho para a digitalização não apenas leva a um melhor gerenciamento operacional, mas também a novos modelos de negócios. Portanto, relatórios revista biztech Para otimizar os dados, prever o consumo de energia e prever o aumento das falhas possíveis.

Um conceito -chave aqui é a Internet Industrial das Coisas (IIOT), que se baseia em uma variedade de sensores, dispositivos e sistemas conectados que são usados ​​em ambientes industriais. Essas tecnologias permitem o monitoramento e a análise de tempo real dos dados operacionais, que atingem um maior uso de recursos e melhor visibilidade nos processos industriais. As empresas que introduzem a IIOT podem se beneficiar de custos operacionais mais baixos e melhoria da produtividade.

Manutenção para frente como um divisor de águas

Um aspecto particularmente importante das tecnologias IIOT é a manutenção prospectiva (manutenção preditiva, PDM). As abordagens tradicionais de manutenção geralmente são reativas, o que leva à parada não planejada e aos altos custos. No entanto, usando dados da IoT, as empresas podem mudar para uma abordagem de manutenção proativa. Isso significa que o status da máquina e os indicadores de desempenho podem ser monitorados em tempo real, o que permite identificar e remediar distúrbios em um estágio inicial. De acordo com iiot world , as empresas podem usar o PDM para reduzir seus custos de manutenção por 25% e a produtividade dos trabalhadores.

Como funciona? Os dispositivos iiot coletam continuamente dados sobre indicadores de desempenho essenciais, como temperatura e vibrações. Com a ajuda da inteligência artificial (AI) e do aprendizado de máquina (ML), esses dados são analisados ​​para reconhecer padrões que indicam falhas iminentes. Por exemplo, a General Electric (GE) tem a capacidade de reduzir seus custos de manutenção em quase 30% ao ano, através da manutenção prospectiva.

O básico da indústria 4.0

O gêmeo digital é uma forma especial de IoT, na qual objetos físicos são mostrados em forma digital, para que você possa integrar continuamente dados de sensores. Esses dados fornecem informações valiosas sobre os estados operacionais e ajudam a implementar aumentos de eficiência. O uso de CPs e gêmeos digitais anda de mãos dadas com as demandas colocadas na análise de dados IIOOT. Espera -se que as empresas que efetivamente integrem essas descobertas em seus processos obtenham uma vantagem competitiva decisiva no ambiente dinâmico do IIOT.

Apesar de todas essas vantagens, os desafios não devem ser esquecidos. As crescentes preocupações de segurança deixam claro que nem todas as empresas têm consciência suficiente de suas superfícies de ataque cibernético. Uma estratégia de segurança bem pensada que inclui descoberta de ativos, patch de firmware e segmentação de rede é essencial para minimizar as fraquezas.

No geral, pode -se observar que a integração do IIOOT não apenas aumenta a eficiência e a produtividade, mas também pode criar novas oportunidades para modelos de negócios inovadores. As empresas que se atrevem a pular em breve poderão ser os novos pioneiros em um mundo cada vez mais digitalizado.